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均溫氧化擴(kuò)散爐(Ⅱ型)

發(fā)布時(shí)間:2024-02-03  瀏覽次數(shù):583


設(shè)備簡(jiǎn)介:

 此設(shè)備是為高等院校,科研院所及工礦企業(yè)對(duì)金屬、非金屬及其它化合物材料在氣氛狀態(tài)下進(jìn)行燒結(jié)、沉積、分析而研制的專(zhuān)用設(shè)備,它采用PLC控制,觸摸屏操作。由燒結(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、進(jìn)出氣系統(tǒng)組成。






  配置詳情                                                                                                                                                                                                                               

設(shè)備特點(diǎn):

1、采用特殊爐膛結(jié)構(gòu),溫度均勻性較一般爐型好。

2、控制穩(wěn)定可靠,操作方便,安全防護(hù)措施完善。

3、采用先進(jìn)的PID自學(xué)習(xí)模糊控制,控溫精度高,保持在±1℃。

4、爐襯采用高純氧化鋁輕質(zhì)纖維材料,保溫效果更好,節(jié)能降耗。

5、具有物聯(lián)網(wǎng)功能(WIFI),可通過(guò)手機(jī)、電腦遠(yuǎn)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,操作。

6、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,可保存燒結(jié)的重要參數(shù),時(shí)長(zhǎng)達(dá)30天之久(每天開(kāi)機(jī)8小時(shí))。

7、配方功能,可預(yù)存配方100條以上。

8、特有的質(zhì)量流量計(jì)額定流量轉(zhuǎn)換功能,通過(guò)選擇不同的氣體種類(lèi),系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為該氣體對(duì)應(yīng)的額定流量,使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

9、聯(lián)網(wǎng)功能,通過(guò)RJ45接口,采用TCP/IP協(xié)議,可以讓系統(tǒng)與上位機(jī)相連(上位機(jī)需安裝相應(yīng)軟件)。

設(shè)備型號(hào)

NBD-T1200-215T3D3ZY

 

Tmax

1200

 

電氣規(guī)格

三相380V 50HZ

 

額定功率

25KW

 

長(zhǎng)期使用溫度范圍

300~1150

 

升溫速率

1/H-20/Min

 

加熱元件

優(yōu)質(zhì)鐵鉻鋁合金絲

 

送料方式

手動(dòng)送料

 

測(cè)溫元件類(lèi)型

K型熱電偶 420mm

 

石英管尺寸

外φ215*1660mm(壁厚5mm

 

爐膛內(nèi)尺寸

φ250*1400mm

 

恒溫區(qū)尺寸

 φ200*1300mm

 

爐管材質(zhì)

高純石英

 

三路質(zhì)量流量控制(MFC

2000ml/min,2000ml/min,10000ml/min

 

爐體尺寸

長(zhǎng)23003080)高1850mm *940*

 

升溫速率

1/H-20/Min

 

重量

550kg

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置:動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線,設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設(shè)置;
2、可預(yù)約燒結(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié);
3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù),并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無(wú)紙記錄;
4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備狀態(tài);
5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。

設(shè)備細(xì)節(jié)

加熱腔體      進(jìn)料口

溫度精度

+/- 1 °C

加熱元件

Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

密封系統(tǒng)

真空度:10Pa(機(jī)械泵)

壓力測(cè)量與監(jiān)控 

采用機(jī)械壓力表,表外殼為氣密型結(jié)構(gòu),能有效保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和雜物侵入,同時(shí)具有較強(qiáng)的耐腐蝕和耐高溫的能力。

供氣系統(tǒng) 

采用浮子流量計(jì)控制氣體流速,與設(shè)備集成為一體,且出廠前已進(jìn)行漏氣測(cè)試工作。

流程控制畫(huà)面


設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí),禁止打開(kāi)爐膛,避免受到傷害;

2、設(shè)備使用時(shí),爐管內(nèi)壓力不得超過(guò)0.125MPa(Absolute壓力),以防止壓力過(guò)大造成設(shè)備損壞;

3、真空下使用時(shí),設(shè)備使用溫度不得超過(guò)800℃。

   4、供氣鋼瓶?jī)?nèi)部氣壓較高,向爐管內(nèi)通入氣體時(shí),氣瓶上須安裝減壓閥,建議在選購(gòu)試驗(yàn)用小壓力減壓閥,減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

   5、當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí),爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài),爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當(dāng),保持在常壓狀態(tài);

   6、高純石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

   7、加熱的實(shí)驗(yàn)時(shí),不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱,則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù),Absolute壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa,須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén),以防意外發(fā)生(如爐 管破裂,法蘭飛出等)


服務(wù)支持

一年有限保修,提供終身支持(保修范圍內(nèi)不包括易耗部件,例如處理管和O形圈,請(qǐng)?jiān)谙旅娴南嚓P(guān)產(chǎn)品處訂購(gòu)更換件。)

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