設(shè)備特點(diǎn)：

 1、主要包含爐管旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、爐體加熱系統(tǒng)、爐體抬升系統(tǒng)、進(jìn)出氣系統(tǒng)、自動進(jìn)水系統(tǒng)以及PLC控制系統(tǒng)；

 2、爐管旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)+行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動，傳動采用雙排鏈條帶動鏈輪傳動，可以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，傳動更加平穩(wěn)；

 3、爐體加熱系統(tǒng)采用2個(gè)溫區(qū)進(jìn)行加熱，加熱絲采用的是進(jìn)口的鐵鉻鋁電熱絲，爐襯采用氧化鋁聚晶纖維一體成型的方式，保溫效果更好，熱電偶采用K型熱電偶，測溫更加精準(zhǔn)；

 4、爐體抬升系統(tǒng)的設(shè)置主要是為了方便物料的加入和取出，正常燒結(jié)的時(shí)候可以讓進(jìn)氣端稍微低些，這樣可以保證物料一直在溫區(qū)里面進(jìn)行燒結(jié)而不會跑出溫區(qū)，燒結(jié)完成后，進(jìn)氣端抬升到最大角度可以輕松實(shí)現(xiàn)物料的倒出；

 5、進(jìn)出氣系統(tǒng)采用浮子流量計(jì)控制氣體的流量，進(jìn)出氣都設(shè)置有高壓的電磁閥，可以實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)出氣，同時(shí)設(shè)置有壓力傳感器、電接點(diǎn)壓力表以及機(jī)械安全閥，可以有效防止?fàn)t管超壓，防止造成設(shè)備損壞；

 6、自動進(jìn)水系統(tǒng)采用的是蠕動泵進(jìn)水的方式，體積小巧，操作更加方便，控制可以在屏幕上進(jìn)行設(shè)置，也可以打開柜門，直接在蠕動泵上進(jìn)行操作；

 7、PLC控制系統(tǒng)集成了爐體上所有的加熱以及動作的控制，所有狀態(tài)都可以在屏幕上直觀的顯示，操作更加方便人性化；

產(chǎn)品型號

NBD-RT1200-200T2G

電氣規(guī)格

三相380V 50HZ; 18KW

TMAX

1150 ℃ （<1小時(shí)）

連續(xù)溫度

1100 ℃ （連續(xù)）

加熱速率

≤  20 ℃/分鐘

加熱溫區(qū)尺寸

φ250*870mm

控制界面

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置：動態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；
2、可預(yù)約燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)無人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié)；
3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無紙記錄；
4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測設(shè)備狀態(tài)；
5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。

溫度精度

+/- 1 ℃

加熱元件

Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金

密封系統(tǒng)

真空度：≤10Pa（機(jī)械泵）

壓力測量與監(jiān)控

采用帶有減震油的機(jī)械壓力表，使壓力波動時(shí)產(chǎn)生阻尼，減小指針來回?cái)[動。

供氣系統(tǒng)

采用浮子流量計(jì)控制氣體流速，與設(shè)備集成為一體，且出廠前已進(jìn)行漏氣測試工作。

凈重

380KG

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開爐膛，避免受到傷害；

2. 設(shè)備使用時(shí)，絕對壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa，以防止壓力過大造成設(shè)備損壞；

3. 設(shè)備建議處理微米粉末或顆粒狀樣品，納米粉末不建議使用此款產(chǎn)品；

4. 真空下使用時(shí)，設(shè)備使用溫度不得超過800℃。

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。