平頂山學(xué)院陶瓷學(xué)院楊興化教授采購(gòu)我司兩臺(tái)大型箱式氣氛爐，用于鈞瓷的燒結(jié)非常感謝楊教授及平頂山學(xué)院對(duì)我公司的支持和認(rèn)可。我公司也承諾將認(rèn)真做好售后服務(wù)工作和設(shè)備質(zhì)量把控工作，使我司客戶得到更好的服務(wù)和體驗(yàn)。我司的產(chǎn)品質(zhì)量和觸摸屏控制系統(tǒng)也得到了楊教授的認(rèn)可，操作非常簡(jiǎn)單。

鈞瓷燒結(jié)程序

   鈞瓷燒結(jié)分為：

A素坯燒結(jié)（一般為900~950℃）

把經(jīng)過(guò)成形后的精坯，不上釉先燒一次，溫度在900℃～950℃，以增加坯體的強(qiáng)度和吸水性，利于上釉操作

B 素坯施釉后的高溫?zé)Y(jié)“釉燒”（一般為1280~1350℃）

素坯施釉后的燒結(jié)分為：

1. 氧化階段（室溫到900℃）; （5~8小時(shí)）

       需要充足的氧氣使坯體的有機(jī)物氧化揮發(fā)（氧氣或壓縮空氣）

       室溫到300~400度，升溫速率要慢，排水分；400~900度可加快升溫速率排有機(jī)物氧化；

2. 還原階段： （8~9小時(shí)）

強(qiáng)還原階段（900℃~1150℃）。

弱還原階段（1150℃~1270℃）

     需要充足的還原氣體（ CO（一氧化碳）  CH4（天然氣）  NH3（氨氣））

3. 還原保溫階段：（1280~1350℃約20min）;

     需要充足的還原氣體 （ CO（一氧化碳）  CH4（天然氣）  NH3（氨氣））

4.  降溫階段：（約12小時(shí)）

      關(guān)閉還原氣體

      設(shè)置降溫速率降溫到200度，然后打開(kāi)爐門，利用空氣強(qiáng)氧化降溫；