發(fā)布時(shí)間:2017-11-20 瀏覽次數(shù):4744
此款雙立式保溫爐是采用兩套控制系統(tǒng),兩個(gè)單獨(dú)的爐膛,是為工礦企業(yè)對(duì)金屬、及非金屬及其它化和物材料進(jìn)行退火而研制的設(shè)備??刂颇P筒捎肞ID自學(xué)習(xí)模糊控制,使控溫精度保持在±1℃。
立式雙管退火爐主要特點(diǎn):
款式新穎,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化;
爐膛容積大,溫場均勻;
保溫效率高,節(jié)電效果好;
全纖維結(jié)構(gòu),節(jié)能、升溫快,溫度容易控制;
無機(jī)耐火材料;
作業(yè)環(huán)境好操作工藝簡單,爐子周圍溫度低;
基本參數(shù)
型 號(hào) |
可達(dá)溫度 |
爐管尺寸 (mm) |
外形尺寸(mm) |
功 率 (AC380V) |
重 量 Kg(約) |
||
|
|
|
長 |
高 |
深 |
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|
NBD-LT1200-270CI-550 |
1200℃ |
Φ270*3000 |
2200 |
4100 |
1500 |
50kw |
4300 |
NBD-LT1500-270CI-550 |
1500℃ |
Φ270*3000 |
|
|
|
60KW |
5200 |
|
*可非標(biāo)定制,歡迎來電垂詢 |
巨型井式爐技術(shù)參數(shù)
1 |
產(chǎn)品名稱 |
1200℃巨型井式爐 |
2 |
產(chǎn)品型號(hào) |
NBD-T1200-270L |
3 |
爐膛模式 |
井式 |
4 |
控制模式 |
配電柜單獨(dú)控制(自動(dòng)/手動(dòng)模式可調(diào)) |
5 |
可達(dá)溫度 |
1300℃ |
6 |
工作溫度 |
≤1200℃ |
7 |
升溫速率 |
建議:10℃/min |
8 |
加熱溫區(qū) |
單溫區(qū) |
9 |
爐膛尺寸 |
Φ270×3000mm |
10 |
爐膛容積 |
171L |
11 |
控制模式 |
智能PID+PLC |
12 |
控溫精度 |
±2℃ |
13 |
溫度曲線 |
50段"時(shí)間—溫度曲線"任意可設(shè) |
14 |
預(yù)存曲線 |
可預(yù)存一條溫度曲線 |
15 |
超溫報(bào)警 |
有 |
16 |
過流保護(hù) |
有 |
17 |
斷偶提示 |
有 |
18 |
測溫元件 |
S型熱電偶 |
19 |
硅碳棒 |
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20 |
爐膛材料 |
進(jìn)口纖維 |
21 |
外形尺寸 |
4080(H)×2150(W)×1400(D)mm |
22 |
售后服務(wù) |
12個(gè)月質(zhì)保,終身保修 |
本設(shè)備主要有爐體、升降系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、等幾部分組成。
1. 爐體
爐體包括爐體框架、 金屬爐管、耐火材料模塊、 加熱元件、升降裝置等幾部分組成。
1.1爐體框架:分上下兩層,由型鋼及鋼板組成,上層框架主要由兩個(gè)半圓型金屬半殼連接而成,內(nèi)部裝有爐管、 耐火材料模塊、 保溫材料等。下層框架內(nèi)裝有電控箱及電動(dòng)推桿,上下兩層之間以兩對(duì)鉸支座連接。下層框架底部裝有四支腳輪,兩支固定輪兩支活動(dòng)輪,活動(dòng)輪帶有剎車系統(tǒng)。
1.2耐火材料模塊:由兩個(gè)加熱半殼及四個(gè)隔熱半殼組成,材質(zhì)為氧化鋁鋁纖維真空澆鑄而成;
1.3金屬爐管:由310S管加工而成,內(nèi)設(shè)同材質(zhì)刮板。
1.4加熱元件:由鐵鉻鋁加熱絲(0Gr27A17Mu2)繞制而成,預(yù)埋于耐火材料內(nèi)。
2.升降系統(tǒng)
由一根24V低壓電動(dòng)推桿完成上層框架及爐體的傾斜,可在-5~+35度范圍內(nèi)任意角度懸停,其推力為6000牛。爐體上層框架正角度的極限角度由電推桿自帶的行程開關(guān)控制;負(fù)角度則由安裝在鉸支座處的限位開關(guān)控制;按鈕可隨時(shí)在任意角度停止。
3.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng):
爐體傳動(dòng)為鏈條式傳動(dòng),穩(wěn)定可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由主傳動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)組、鏈條、大小鏈輪 、前托輪機(jī)構(gòu)等組成。減速機(jī)組為51K120A-CF單相電機(jī),功率0.12KW,爐管轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要在1~3.5轉(zhuǎn)/分內(nèi)調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
4.進(jìn)排氣系統(tǒng)
爐體兩端均預(yù)留動(dòng)靜過渡旋轉(zhuǎn)接頭,爐尾進(jìn)氣端設(shè)有管路支架、不銹鋼管路、球閥、真空壓力表、寶塔嘴等,物料煅燒時(shí)根據(jù)需要通入保護(hù)性氣體。爐門上的旋轉(zhuǎn)頭連接有球閥及寶塔嘴,可根據(jù)物料煅燒時(shí) 排氣量大小調(diào)節(jié)球閥的開度,控制地將氣體排出。
5.控制系統(tǒng)
控箱位于爐體下層框架內(nèi),空氣開關(guān)、調(diào)功模塊等電器元件統(tǒng)一集成在電控箱內(nèi)。控制器位于爐體正前方,通過對(duì)控制器面板的操作,可預(yù)制燒成曲線,全自控加熱。通過對(duì)左側(cè)按鈕的操作,可實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱爐管的旋轉(zhuǎn)操作。通過對(duì)右側(cè)按鈕的操作,可實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱爐體的傾斜,以方便進(jìn)出物料。
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