設(shè)備簡(jiǎn)介：

  立式管式爐采用爐管垂直放置、爐膛加熱絲環(huán)形分布的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可應(yīng)用于小型鋼件的淬火、退火、回火熱處理，以及立式CVD鍍膜等。設(shè)備可在氣氛狀態(tài)、真空狀態(tài)下運(yùn)行，也可作為普通管式爐使用，適用于高校實(shí)驗(yàn)室及科研院所等單位。

設(shè)備宣傳視頻

設(shè)備特點(diǎn)：

 1、加熱絲環(huán)形分布于爐膛內(nèi)部，將爐管360度環(huán)繞，提高爐膛內(nèi)溫度均勻性；

 2、高純度Al2O3纖維耐火保溫材料，保溫效果優(yōu)越，有效地降低了設(shè)備使用功耗；

 3、爐體采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)工藝，有助于降低殼體的表面溫度；

 4、采用智能PID模糊溫度控制，7英寸觸摸屏集中操控，可直觀顯示“時(shí)間-溫度”曲線；

 5、采用一體式水冷法蘭，防止法蘭過熱損毀密封圈，充分保證設(shè)備密封性；

產(chǎn)品型號(hào)

NBD-LTO1200-60TI-150

電氣規(guī)格

AC220V  2KW

可達(dá)溫度

1200℃（<1小時(shí)）

長(zhǎng)期使用溫度范圍

300~1150℃

恒溫區(qū)尺寸

升溫速率

加熱溫區(qū)長(zhǎng)度

200mm

爐管尺寸

Φ60*700mm

外形尺寸

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置：動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；
  2、可預(yù)約燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)無人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié)；
  3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無紙記錄；
  4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備狀態(tài)；
  5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。

加熱元件

溫度精度

+/- 1 ℃

密封系統(tǒng)

真空度：≤10Pa（機(jī)械泵）

壓力測(cè)量與監(jiān)控

采用機(jī)械壓力表，表外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和雜物侵入，同時(shí)具有較強(qiáng)的耐腐蝕和耐高溫的能力。

供氣系統(tǒng)

采用浮子流量計(jì)控制氣體流速，與設(shè)備集成為一體，且出廠前已進(jìn)行漏氣測(cè)試工作。

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開爐膛，避免受到傷害；

2、設(shè)備使用時(shí)，爐管內(nèi)壓力不得超過0.125MPa（Absolute壓力），以防止壓力過大造成設(shè)備損壞；

3、真空下使用時(shí)，設(shè)備使用溫度不得超過800℃。

   4、供氣鋼瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上須安裝減壓閥，建議在選購試驗(yàn)用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

   5、當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)；

   6、高純石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

   7、加熱的實(shí)驗(yàn)時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，Absolute壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa，須立刻打開排氣端閥門，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）